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    甘肃兰州11选5开奖结果:电子看板系统

    更新时间:2016-04-18 浏览:0
    电子看板系统又称可视化电子看板系统,帮组企业实现车间现场目视化管理(Visual Management System)的有效方法??梢宰远?、质量数据、异常信息等车间生产信息自动实时显示在车间的LED显示屏、液晶显示器或相关人员的电脑上,实现车间生产管理数字化、透明化和可视化,广泛应用于各种行业的生产制造企业。

    甘肃十一选五开奖407期 www.nmbmq.com 电子看板系统又称可视化电子看板系统,帮组企业实现车间现场目视化管理(Visual Management System)的有效方法??梢宰远?、质量数据、异常信息等车间生产信息自动实时显示在车间的LED显示屏、液晶显示器或相关人员的电脑上,实现车间生产管理数字化、透明化和可视化,广泛应用于各种行业的生产制造企业。

    电子看板系统的功能

    1. 建立目视化管理,对生产管理现场的车间生产机台的状况统一显示管理,提高管理效率;

    2. 对生产管理中产品品质异常及时报警,提高过程质量控制能力,降低物料成本;

    3. 生产设备故障报警监视,及时向维修部门传达发生故障所在机台,快速定位机台和设备维修;

    4. 生产待料时间倒计,提示管理人员合理安排生产;

    5. 可以通过无线按钮和??仄魍瓿?,解决了生产车间大导致布线困难的问题。

    电子看板系统-液晶电视机电子看板

    图一:电子看板系统-液晶电视机电子看板

    电子看板系统的应用

    1. 电子看板系统提供对内各生产单元间的拉动物流体系,实现内部生产各环节之间、工厂与供应商之间拉动物流体系;

    2. 电子看板系统的输入数据,与ERP系统、MES系统、WMS系统进行系统集成,实现数据汇总和集中展示;

    3. 生产、取货、采购看板对应的库存单据自动传递到业务系统中,减少数据录入错误,提高工作效率,实现看板数据自动传递;

    4. 看板系统提供完整的看板流程体系,包括生产看板流程,取货看板流程,采购看板流程;

    5. 在生产、领用和采购各个环节的看板,通过其状态可以反映产品不同的加工过程和位置,可在线快速查询看板计划与执行信息,了解生产进度和汇报信息;

    6. 系统看板状态图,看板计划控制图,以图形的方式体现看板运作状态和流程,同时支持交互操作,实现看板的可视化运作;生产管理电子看板系统案例

    电子看板系统-LED点阵屏电子看板

    图二:电子看板系统-LED点阵屏电子看板

    电子看板系统的典型案例

    安灯电子看板

    产线工位报警控制器面板配置6个带灯按钮,每个按钮对应机台一个状态,正常工作情况下,按一下按钮,主屏会接收到数据,对应的工位电子看板中的标示工位会点亮,按钮也会点亮,再按一次,按钮灯熄灭,工位电子看板的标示工位熄灭。此控制器采用无线RS485通讯方式,不会出现多个控制器同时按,而产生的干扰及数据未接收到情况??刂破魍饨右桓?2V直流电源,接入电源,红色电源指示灯亮起,当接收到控制器数据,对应灯箱会点亮,警灯点亮,以达到正常的呼叫应用。呼叫成功后,相应的工作人员进行处理后再按一下对应按钮,关闭呼叫,工位电子看板警灯也同样熄灭。所有按钮按下后看板上对应的机台号都会同时点亮,以分辨点亮的报警灯所在的机台。

    综合信息电子看板

    电子看板系统采用LED、液晶屏、报警灯等多种可视化设备,结合安灯操作呼叫信号、PDA、PLC等多种采集手段,并通过系统接口与企业ERP、MES、SPC等管理平台系统集成,以报表、图文及声光报警的方式展现生产现场生产计划、生产进度、设备状态、作业指导及生产工艺等信息。电子看板系统的功能及应用

    电子看板系统的特点

    1、形象直观,简单方便,提高工效。

    电子看板系统可以迅速快捷的传递信息、形象直观的突出信息、客观公正的评价信息。企业生产现场管理人员组织指挥生产,实质上就是在发布各种信息,而操作人员就是信息的接受者和执行者。有秩序的生产作业,就是信息的传递和作用过程。在机器生产条件下,生产系统高速运转就要求信息传递和处理准确及时。

    2、突出计划与执行的差异,突出生产现场的故障与问题反映。

    电子看板系统为不同的决策者定义专属的差异看板,以准确有效的数据辅助企业决策层做出正确判断,及时发现生产问题,及时调整生产计划;

    3、科学地改善生产现场的条件和环境,产生良好的胜利和心理效应。

    科学系统地改善同现场生产人员视觉感知有关的因素,既符合现代科技要求和生产管理需求,又适合人们的生理和心理特点,产生良好的胜利和心理效应,调动并?;は殖∪嗽钡纳?。实现精细化管理,降低企业生产成本,提高企业生产效率。

    4、提高透明化程度,促进现场人员相互配合、监督和协调,发挥激励作用。

    对生产工艺流程的要求做到公开化,通过公示5W2H的内容,即干什么(What)、谁来干(Who)、在哪里干(Where)、何时干(When)、为什么干(Why)以及干多少。这有利于现场人员配合默契,相互监督,协调工作进度。同时,违规行为也难以发生。

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